一、懂機(jī)篩板的工作原理：

　　機(jī)篩顧名思義就是鐵板上面有很多的小孔，工作過(guò)程中一些水蒸氣透過(guò)那些小孔，到達(dá)板上面的液體層傳熱，然后液體從塔板上流出，通過(guò)蒸汽的拖帶，通過(guò)*斗到達(dá)天孔板整個(gè)過(guò)程很簡(jiǎn)單但是應(yīng)用的原理卻是很高端的液層的厚度由塔板上的進(jìn)口擋板和入口擋板高度來(lái)抉擇。根據(jù)液體在塔板上的活動(dòng)傾向，篩板的體式款式分為對(duì)流、徑流、環(huán)流式.環(huán)流式還分為單溢流和雙浠流。液體在塔板上活動(dòng)道路長(zhǎng)，氣液接觸時(shí)分也長(zhǎng)，熱質(zhì)交流充沛，然則塔板阻力大，精餾離別的能耗升高。所以，中壓小型制氧機(jī)平日采用環(huán)流塔板，制氧機(jī)多采用單溢流的環(huán)流板。中壓制氧機(jī)采用雙溢流環(huán)流板。關(guān)于全低壓制氧機(jī)，因?yàn)樗遄枇χ苯佑绊懼蒲鯔C(jī)能耗，且環(huán)形塔板直徑大，因而，多半采用對(duì)流或徑流板。全低壓中、小型制氧機(jī)平日采用對(duì)流板;全低壓大型制氧機(jī)采用篩板。

        二、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)篩板行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、良好的質(zhì)量：表面質(zhì)量好的材料，篩板沖壓時(shí)工件不容易破裂，廢品就會(huì)相應(yīng)的減少，磨具不容易被擦傷，是機(jī)篩產(chǎn)品的壽命提高，而且機(jī)篩產(chǎn)品的表面質(zhì)量比較好。所以一般要求沖壓材料表面光潔，平整，沒(méi)有氧化皮，裂紋，銹斑，劃痕等。

　　2、機(jī)篩的標(biāo)準(zhǔn)：符合*規(guī)定的厚度公差，磨具間隙是按材料厚度來(lái)確定的，所以材料厚度公差應(yīng)該符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、良好的沖壓性能：機(jī)篩篩板沖壓時(shí)是指板料對(duì)沖壓加工方法的適應(yīng)能力，沖壓加工方法試以金屬為塑性的加工方法，因此塑性一定要好。

        三、做好機(jī)篩沖孔濾網(wǎng)的分類(lèi)：

　　1、干摩擦：兩摩擦表面間沒(méi)有*潤(rùn)滑劑或者保護(hù)膜的純凈金屬接觸時(shí)候的摩擦，被稱(chēng)作干摩擦。沖孔網(wǎng)機(jī)篩的制作也是干摩擦通過(guò)沖突在鋼板的摩擦沖孔，在工序?qū)嶋H中沒(méi)有真正的干摩擦，因?yàn)楸┞┰诖髿庵械?*件的表面，不僅會(huì)因?yàn)檠趸纬裳趸?，或多或少也?huì)被潤(rùn)滑油所濕潤(rùn)。

　　2、邊界摩擦：兩摩擦表面間有潤(rùn)滑油存在，由于潤(rùn)滑油與金屬表面的吸附作用，因而在金屬表面上形成極薄的邊界油膜.邊界油膜的厚度小于1μm，不足以將兩金屬表面分隔開(kāi)，所以相互運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩金屬表面微觀的高峰部分將互相搓削，這種狀態(tài)稱(chēng)為邊界摩擦。

        3、流體摩擦，即由流體粘滯性引起的兩固體之間的摩擦。

       四、提升機(jī)篩沖孔濾網(wǎng)的性能：

　　1、多層防砂過(guò)濾套具高效防砂性能，能更好地阻擋地層砂粒，滿(mǎn)足井下防砂需要。

　　2、濾孔均勻，滲透性及防堵性能高。

　　3、過(guò)濾面積大，流動(dòng)阻力小，出油率高

　　4、不銹鋼材質(zhì)的優(yōu)異抗腐蝕性能，抗酸、堿、鹽腐蝕，可適應(yīng)油井的特殊要求，縫隙不會(huì)因腐蝕而逐漸變大。

　　5、多層結(jié)構(gòu)焊接一體，可使濾孔穩(wěn)定，抗變形能力極強(qiáng)。