1.1 篩分機(jī)運作噪聲不合格緣故

直線篩的噪聲*要來自篩板、彈黃、軸套和激振器等位置。篩板噪聲關(guān)鍵是原材料降落流程中與篩底產(chǎn)生撞擊而造成。彈黃通常為剛絲彈黃，在震動篩的高頻率震動下也會造成很大的噪聲。承軸和激振器齒輪的毀壞，假如無法及時處理，會傳出不正常的噪聲。

2.1 承軸超溫的緣故    

經(jīng)剖析探討發(fā)覺，承軸溫度過高關(guān)鍵是因為承軸工做時溫度升高過快造成承軸*配件受熱變形，使承軸的工做空隙縮小造成強(qiáng)烈磨擦引發(fā)。除此之外因為潤滑液選擇的失當(dāng)，造成缺乏潤化和導(dǎo)熱及其承軸工做空間被污染也會導(dǎo)致承軸超溫。承軸油少、注油過多或過少或是承軸油質(zhì)廢棄物，也會導(dǎo)致承軸起熱，嚴(yán)重時乃至?xí)妮S承。

3.1 篩面破裂易壞的緣故

傳統(tǒng)篩板單位占地面過大，耐熱性差、抗振、耐沖擊強(qiáng)度不足；震動篩運作流程中，篩板本身承擔(dān)很大壓差，另一個也要承受原材料的撞擊，篩條和篩框很容易超過強(qiáng)度極限而破裂。

如果篩面出現(xiàn)部分損壞，在高頻震動下?lián)p壞容積快速擴(kuò)張，造成漏煤，跑粗和篩板報費。篩板放置方式不合理，篩板下方無支承及定位裝置，篩板與篩體沒有產(chǎn)生1個總體，導(dǎo)致篩板與角鐵震動，加快了篩板的疲憊，危害原材料運動，嚴(yán)重影響產(chǎn)量。